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自动焊锡机厂家为您讲解焊接质量不好的原因
2018-09-11 15:24:52 点击:
(1)焊锡用量适量,构成焊点的锡聚积;焊锡过少,不敷以包裹焊点。

(2)冷焊。焊接时焊机的烙铁温度太低或加热光阴不敷,焊锡未完整融化、浸润、焊锡外面不光明(不光滑),有渺小裂纹(犹如豆腐渣同样!)。

(3)夹松香焊接,焊锡与元器件或印刷板之间搀杂着一层松香,构成电衔接不良。若搀杂加热不敷的松香,则焊点下有一层黄褐色松香膜;若加热温度过高,则焊点下有一层碳化松香的玄色膜。对付有加热不敷的松香膜的环境,能够用烙铁停止补焊。对付已构成黑膜的,则要吃净焊锡,干净被焊元器件或印刷板外面,从新停止焊接才行。

(4)焊锡连桥。指焊锡量适量,构成元器件的焊点之间短路。这在对超小元器件及渺小印刷电路板停止焊接时要尤其留意。

(5)焊剂适量,焊点明围松香残渣许多。当大批松香残留时,能够用电烙铁再微微加热一下,让松香挥发掉,也能够用蘸有无水酒精的棉球,擦去过剩的松香或焊剂。

(6)焊点外面的焊锡构成尖利的突尖。这多是因为加热温度不敷或焊剂过少,和烙铁分开焊点时角度欠妥构成的。

这些只是平凡咱们都晓得,但愿能赞助到人人。当你有必要时能够随时接洽咱们,为您办理你的怀疑或困难。

 

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